三轴点胶机分为双液点胶机和单液点胶机,主要应用领域有:手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、皮具皮革行业、礼品包装等需液体点/涂胶产品。单机即可操作、安装容易,不但安装便利,操作设定更是简单。
1、操作简单方便:触摸屏显示操作;全中文界面,各项参数记录,显示,报警;2、胶量控制精准:所有关键部件均采用进口产品,具有独特控制系统,不受气压等因素影响,避免出胶不匀,拉丝,毛边等现象;3、程序编辑方便:本机使用示教编程器,操作简单方便;也可选配用电脑读取AutoCAD文件,然后通过U盘或串口线传输到本机的功能;4、程序调整快速:在针筒后,不需要对运动轨迹进行重新矫正;6、通用性强,速度快:可选1,2,4个点胶头,提高速度;广泛应用于各种流体,各种行业,各种图形(点,直线,曲线,任意点及线的组合);7.X/Y/Z三轴机械手可根据产线要求调整相应的行程和高度。
点胶机产生气泡原因
首先,点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是,在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。
从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌,关键需要注重的还是搅拌的问题,往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌,搅拌时按照一个方向进行,不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中,速度上面变化也不能太快。 由于胶水的使用频繁没有间断,AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高,从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短,那么再掌控好调胶时间与滴胶时间;注重这几个时间段,就可以使气泡的出现减少。
在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的,如果生产上面的设备封密度不好的话,会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断,及时解决。点胶机上胶水的量度过多:胶水在不同环境,如果胶水在控制上过大的话,胶水凝固的状态下速度会变快,并且胶水粘黏度会随着时间变的更高,也会导致气泡很难排出来的。
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